在 “双碳” 目标与绿色发展理念的推动下，循环经济已成为钢铁金属行业转型升级的核心方向。作为消防系统的关键材料，消防涂塑钢管凭借其耐腐蚀、阻燃性强等特性，在高层建筑、工业设施等场景中广泛应用。然而，随着消防管网更新换代加速，如何实现消防涂塑钢管的高效回收与再利用，成为行业可持续发展的重要课题。

一、消防涂塑钢管的循环经济价值重构

消防涂塑钢管由钢管基体与环氧树脂涂层构成，其全生命周期管理需突破传统线性模式。根据最新行业数据，我国消防涂塑钢管年需求量预计 2025 年将达 30 万吨，而报废量同步攀升。传统处理方式中，涂层剥离困难导致回收率不足 30%，不仅造成资源浪费，还可能因涂层焚烧释放有害气体。

天津友发钢管集团作为行业龙头，率先探索闭环回收路径。其自主研发的涂塑钢管生产线引入智能分选系统，通过激光光谱技术精准识别涂层类型，实现钢管与环氧树脂的高效分离。这一技术突破使废旧消防涂塑钢管的金属回收率提升至 92%，涂层材料经改性后可降级用于非消防领域的管道防腐，形成 “生产 - 使用 - 回收 - 再生” 的完整链条。

二、技术创新驱动回收体系升级

消防涂塑钢管的回收难点在于涂层与钢管的强附着力。湖南鑫达潇湘钢铁于 2024 年 12 月取得的 “涂塑钢管物料回收装置” 专利（CN 222174719 U），通过磁性筛网与抽气系统结合，实现涂层粉末的高效回收再利用，减少生产环节的原料损耗。天津昕田管道科技的 “悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线”（CN 108097515 B）则优化了喷涂过程中的粉末收集，使材料利用率从传统工艺的 75% 提升至 91%。

在再生材料应用方面，环氧树脂涂层经粉碎、造粒后，可作为填充料用于制造新型复合材料。某消防管网改造项目中，再生涂层材料被用于市政供水管网的内层防腐，其耐腐蚀性较传统涂料提升 15%，同时降低成本 20%。这种跨领域应用不仅拓宽了再生材料的市场空间，更强化了循环经济的产业协同效应。

三、政策协同与行业实践路径

国家《“十四五” 循环经济发展规划》明确要求推进钢铁行业资源循环利用。消防涂塑钢管的回收再利用正迎来政策红利：住建部《绿色建材评价标准》将可回收涂塑钢管纳入认证体系，采购此类产品的项目可享受最高 15% 的财政补贴。应急管理部《消防设施建设十四五规划》则要求 2025 年前完成重点场所消防供水系统改造，直接拉动再生涂塑钢管需求。

在具体实践中，友发集团联合科研机构建立 “消防涂塑钢管回收联盟”，通过 “以旧换新” 模式整合上下游资源。用户交付废旧管道可抵扣新管采购费用，企业则通过规模化回收降低再生原料成本。该模式已在雄安新区消防管网改造中试点，单项目减少碳排放 320 吨，节约钢材 120 吨。

四、未来趋势与行业建议

随着纳米涂层、智能监测等技术的渗透，消防涂塑钢管的循环经济模式将向 “高值化” 演进。预计到 2030 年，具备自修复功能的再生涂层材料将占据市场 30% 份额，推动全生命周期成本降低 40%。行业需重点关注以下方向：

标准体系完善：加快制定消防涂塑钢管再生产品标准，明确涂层性能、安全指标等关键参数，消除应用端顾虑。

区域协同网络：在京津冀、长三角等消防用管高需求区域建立区域性回收中心，降低物流成本，提升资源利用效率。

技术跨界融合：探索将区块链技术应用于产品溯源，实现从生产到回收的全流程数据追踪，增强循环经济模式的可信度。

作为天津友发钢管集团核心产品之一，消防涂塑钢管的回收再利用实践，不仅为行业树立了绿色转型标杆，更在循环经济框架下重构了消防材料的价值链条。通过技术创新、政策引导与产业协同，消防涂塑钢管正从单一功能产品向资源循环载体升级，为 “双碳” 目标的实现提供坚实支撑。